库存管理是企业经营管理者的指南针，重点在于数据分析，库存管理被企业重视，可以间接影响到企业经营管理水平的综合问题。
由于库存的存在，导致人们误以为自己时时刻刻都能有一个安全的避风港，工作起来“慢条斯理”，没有了压力感。因为库存的掩护作用，停机停线、工艺不良以及计划拖延等问题，都可以在人们眼中成为家常便饭的小问题。
即使被发现问题，也因为各种库存数据分析冗杂而不了了之。所以，我们常常看到的情况是，库存多的企业反而常常延迟客户订单交付，而通过缩短生产和工作周期改善，减少各库存环节，客户订单交付通常做得很好。
下面我们将从两方面来解决库存管理方面的问题：
一、从供应链环节解决库存问题
1.完善采购管理体系和策略
综合考虑采购成本，按照企业实际需求制定采购计划，按需下单采购，或者采用提前备货的管理模式。
2.衡量库存对销售预测
风险销售预期总是很丰满，销售实际情况总是很骨感。对于销售预测，首先要评估成品库存对销售支持度。衡量低库存对销售预期的支持能力，或者采取分批生产、分批发货的方式降低库存风险。
3.把库存管理提高到战略高度
建立完善的流程和体系来管理库存，从前端的销售预测、销售需求，到中间的生产、组装，到后端的采购，都需要进行严格的流程管理和控制，而且必须在公司内部自上而下地、持续地贯彻和实施。
而想要具体的实施各流程，就需要一套完整流程的仓库管理系统来支持，比如4PNT四方网络仓库管理系统WMS可满足2C业务服务的国内电商仓、海外仓、跨境进口BBC保税仓以及为2B业务服务的各类仓库业务管理需要，而且支持多仓协同管理，并针对单仓进行个性化流程配置等。
4.建立整个供应链协同机制
销售端与客户建立紧密的沟通，提高销售预测的准确性，实现销售和运营计划的快速、准确传导机制;运营部门根据需求计划安排合理的生产计划;物流部门建立分销和仓储网络，确定最佳的仓储方式和运输方式，以提高供应链的灵活性。
5.压缩供应商的交货时间
需求预测的不确定性总是随时间增加而增加，而供应商交货周期过长，采购方为降低风险就需要建立过多的库存。分析长周期采购的影响并尽可能压缩供应商的交付时间，选择合理的交付方式。
二、从仓储管理环节解决库存问题
①库存管不准，每次盘点盈亏数较大;
②商品备货无根据，畅销的商品断货，滞销的商品库存很高，不能合理的控制仓库周转率;
③仓库和财务以及业务不能很好的衔接工作;
④库存出现盈亏的时候，无据可查;
⑤仓库的货龄管理问题，导致仓库的过期货和临期品很多;
上述5点是仓库当中常见的问题，也是影响库存的最为突出的问题。从仓库环节来看，库存最重要的就是准确性。
库存的准确性对仓库管理来说是至关重要的，其准确率更是综合反映仓库管理水平，仓库物流的作业流程情况，是物控、财务、采购、品质、生产等部门作出正确的物料管理与控制决策的重要依据，相对而言，库存准确率一旦不准确，就会给企业及相关部门错误的信息依据，使企业及相关部门做出错误的决策，给企业造成的影响损失是不敢想象的。
如果有了成熟的仓库管理系统，那么对于仓库的库存准确率就会大大提升，比如四方网络仓库管理系统可提供收货、入库、拣货、出库、库存盘点、移位等各种仓库操作功能，并可提供多样化策略规则，实现智能分仓、智能上架、智能拣货，还可支持自动识别技术(如一、二维条码)，与自动分拣线、自动拣货小车等物流辅助设备集成，提高仓库作业自动化水平等。
另外，如何提升库存准确性呢?企业要做到以下6点日常仓库管理方面的工作，仓库管理就会顺手很多。
1.加强日常培训教育，仓库每个员工都知道仓库工作的性质，从主观意识上认识每个岗位的重要性。提高物料保管人员责任心和工作积极性，实行发料员库位区域包干制，改善差异责任扯皮。加强工作监督，针对准确率实施绩效考核。
2.收料必须保证料件图号、数量、批次准确，有任何不明确的现象，物料员务必清楚后才能入库。
3.把整理库位工作落实到日常工作中，通过发料、转库过程核对库存情况，一旦发现数量、库位差异立即查找原因确定后调整。
4.发料严格按照领料单数量和批次，确保发料数量和先进先出的准确性，发料每个出现的误将差记入该员工绩效。
5.严格控制借料、换料、退料;超期物料送检做到送、收数量保持一致。
6.每月统计差异率，差异原因分大类分析，仓库内对每月物料员工作库位差异率排名公布，并作为当月绩效考核的一项重要指标。
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