1.进仓：在进入仓库之前，我们会在进入仓库之前做一些相关的准备，比如提前联系客户，了解车辆到达时间，提前安排工作人员，提前安排停车位、仓库位置和货物搬运托盘;进入仓库时，进行车辆登记，仓库管理员检查工单，检查货物数量是否与工单一致，安排仓库位置和停车位，然后安排叉车和搬运工卸货。货物摆放后，仓库管理员将再次检查货物的数量和规格。如有差异，应及时报告，最后登记进货时间、进货数量、规格、仓库位置并签字。
2.出仓：提前联系客户了解仓库计划，确定车辆到达时间，安排搬运工、托盘、叉车。车辆到达后，数量到达，最后仓库管理员检查货物是否与工单一致，如有差异，及时补充收获，最后签字确认。
1. 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
2.卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。
3.收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。
4.收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。
5.接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性，是否有充足的库存)，审核完毕后，通知运输部门安排车辆。
6.定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。将拣货单交仓管员备货。
7.发货人员依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
8.装车后，司机应在出库单上写明车号、姓名，同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。
1.物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2.按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3.在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号(包括合同号、批号、入库日期等)。
4.然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配 的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5.库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6.对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
7.物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
8.根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、 应的出库处理。
9.根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货， 目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
10.根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
11.在安排好后，系统将根据货物所放地点(库位)情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
12.承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
13.装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
14.车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
15.在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
